自主维护管理创新项目报告（自主维护管理创新项目报告怎么写）

一、前言

二、实施背景

公司自成立以来，坚持在稳步中寻求发展。在环保压力持续升高且燃料成本大环境无法改变的情况下，管理创新是企业寻求突破的必然需求，也是企业生存与可持续发展的良好依托。

设备作为生产型企业的重要组成部分，占据了企业大部分的固定投资，是企业生产的基础和核心，设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接影响着生产成本、生产安全、产品质量和市场竞争力。

公司设备日常维护目前多依靠外围队伍，省力的同时也带来了效率低下、经济性差、员工成长慢等多方面弊端与诟病，经过五年多的积累，许多问题暴露明显，顽固难改，成为公司可持续发展的严重阻力。改变外委维护现状成为公司管理创新、寻求发展的迫切需求，此时，多方因素促就自主维护成为必然选择。

一、大定员改革下的优选。在大定员改革背景下，人员配备须达到少而精良，外委模式低效率给大定员的改造造成较大压力，由广泛外委转为精炼自主维护是解决此问题的良好药剂，是公司可持续发展的优选。

设备高标准维护的必然需求。随着设备技术水平的进步，设备的精密程度和复杂性不断提高，对于设备实现安、稳、长、满、优的运行提出了更高的要求。传统外委队伍多存在人员素质低、责任感缺乏、经济意识薄弱等特点，无法满足日益提升的高标准检修任务。为了提高设备的运行效率，降低设备的故障，减少设备的维修时间和维修成本，自主维护作为第一道防护屏障，是极为关键的环节。

员工成长成才的加速器。员工亲自负责、参与维护，真正与设备进行动手交互，掌握设备信息更加细致全面，技能更多。自主维护模式下，员工逐渐由设备管理者快速转化为管理与维护的全面人才，个人成长如虎添翼，公司的人才储备也会得到丰富补充。

推进自主维护利远过于弊，是发展所需，也势在必行。通过推行自主维护模式，充分解决外委模式下效率低下、消缺质量不高、责任感缺乏等问题，设备维护做到应修必修、不欠修、不过修、及时修，并充分考虑维护经济性，确保设备、部件使用到位、管理到位。通过自主维护模式的推行取得人员管理、工作效率、设备健康水平、经济性等四方面有效提升。必须通过创新人员管理模式、提升设备维护管理理念和实战能力来推进自主维护实现。

三、实施方案

（一）“三重保险”加码人员管理

（1）一重保险之“全员管理”

为了充分激活潜能、换位思考、锻炼队伍，增强员工责任感、归属感和荣誉感，开展“我要当一天班长”的活动。由班组每个成员轮流担任轮岗班长，协助班长负责全班安全管理工作，组织召开班前会、班后会和每周安全活动，强化现场安全生产管理，及时排查解决疑难问题，确保安全生产。轮岗班长负责轮岗期间的全班日常工作，原有的班长角色继续保留，职责由传统的领导者、组织者转换为教练员、监督者，对轮岗班组长进行引导、辅导和补位。结合班组的实际，轮岗班长由全员按日、周或旬轮流担当。

（2）二重保险之“责任互锁”

对班组人员重新进行了分工，由原来的按照区域划分改为配电、电机、试验、照明四个小组，分设小组长4名，将维保队伍统一纳入班组管理，并分配归入各个小组管理。配电和试验、电机和照明互为AB角色。实现各小组组内、小组间的危险作业相互监护、相互安全提醒，实现安全自保、互保连锁。

当各小组所负责的设备产生导致考核的严重缺陷，或者小组人员发生违章、导致不安全事件时，该小组人员共同承担主要责任（考核额度的80%），对应的B角小组承担次要责任（考核额度的20%），同时连带追究组长、技术员和班长的安全管理责任。

（3）三重保险之“活力 互动”

将安全活动深入生活，深入每个人的心灵。“活泼与严肃”并重，一方面，由班组安全员和宣传委员负责组织，通过讲笑话、讲故事、安全宣誓、喊口号等形式将枯燥无味、教条式的安全活动，变为集体参与、活力无限的激情互动，将安全生产的理念深入人心；另一方面，自我批评和相互批评成为安全活动的一项重要内容，班长、技术员、小组长以及各位员工，对安全管理存在的漏洞进行相互批评指正，不避讳、不遮丑。

每月开展安全生产“红旗小组”评选，由月度“安全指数”最高的小组获得，并给予一定的奖励。充分利用安全技能认证平台，开展安全知识竞赛答题“擂台PK”，月度工作票“找茬儿”，编排“我是一名安全员”、“勿踩红线”等情景剧，使得安全活动更加丰富多彩，营造良好的班组团结和谐、同心协力保安全的氛围。

利用微信平台，从“相互监督强管理、提高标准促提升”角度出发，建立了“安全文明生产微信群”，以“微信联系你我他”的方式，通过及时发布安全生产工作部署、事故通报、安全规章制度，同时晒安全隐患、违章行为，促使责任人及时整改反馈，进一步提高了维护部安全文明生产管理水平。“班组安全文明生产微信群”成员由班组管理人员、及安全文明生产小组成员组成，群内成员在生产现场检查后可随时进行“问题发布”。“问题”一经发布，各小组长及时安排整改，并在当天的“班后会”上汇报，安全文明生产小组成员则于次日对“问题”进行检查跟踪，并对未能及时落实整改的责任分部进行问责考核。

（二）“三驾马车”驱动实战能力提升

（1）人才培养坚持“内外兼修”

内修夯根基。坚持实施“青蓝工程”，根据每一名青工的知识背景、岗位需要，明确培养方向，“量身定做”培训计划。开展导师带徒活动，结对子实现精准帮扶，选择业务技能精湛、现场实践经验丰富的师傅作为导师，师傅向徒弟传授检修规程、检修工艺等技能知识，充分发挥“传道授业解惑”的作用，师傅严格教，徒弟虚心学，珍惜每次检修机会，部门定期承办技能比武大赛，检验培训效果。与之配套的是，组织徒弟定期开展“我的课堂”活动，人人走上讲台，分享自己的学习心得，实现分享提高。此外，定期组织岗位互换体验，打破传统培训的束缚，使培训工作不空洞，做到学以致用，把每一次的工作当做一次培训与学习，使得培训工作得到根本升华，实现“一专多能”人才构建。

　　外修补短板。坚持“走出去”和“引进来”相结合，一方面分批抽调后备技术骨干前往典型单位检修现场实践学习，提升人员业务技能，大力培养兼有过硬技术水平和管理能力的复合型人才。为主动适应岗位新要求新挑战，掀起“取证热”，积极参加职业技能鉴定考试和特种设备管理资格证考试；另一方面，利用机组检修、设备调试等时机，针对设备检修维护重点难点问题，聘请设备厂家、行业专家前来授课，丰富员工理论知识，带着问题动手操作与厂家技术人员一起现场调试设备，提升分析解决问题能力。实现从宽泛性培训向针对性培训、由突击性培训向常态化培训转变。针对员工成长成才中面临的问题，邀请优秀青工开展座谈交流，发挥榜样的带动作用，促进青工积极成长。外出培训到期后，对员工进行培训考核。考核分为笔试考试和面试答辩两部分。笔试题目内容为培训内容，闭卷考试；答辩时由参加培训的员工对自己的培训成果进行总结，以PPT形式发布，图文并茂，评委根据总结进行提问。

唯才是举，畅通人才上升流动渠道。制定的《部门骨干紧缺人才培养管理办法》等人才建设工作规定，完善实施了人才的成长、选用、轮岗机制，畅通实现职工技术、技能价值的“上升通道”，使每一名职工都有机会通过职位职级晋升实现职业发展。打破人员任用“能上不能下”的旧观念，对人才科学分类，加强跟踪考核，分批次开展骨干人才竞聘和挂职锻炼，实现管理岗位“调上调下”，储备岗位“调进调出”，普通岗位“调岗调部门”，打造了灵活高效的人才配置机制。

（2）自主维护开辟“第二战场”

开辟自主检修维护“试验田”精耕细作，设备给油脂工作施行自主维护以来，自主摸索出符合设备实际规律的给油脂周期和方式，转机设备轴承故障率及更换频率显著下降，降本增效硕果初现。设备自主检修工作稳步推进，实现了热网设备的自主检修预试。

将“疑难杂症”的处理、检修项目作为难得的技术练兵机会，例如班组人员精心对发电机PT结构进行分析研究，找出PT保险频繁脱落的缺陷原因后，自行设计、安装固定支撑结构，利用厂家提供的材料，自主加工出符合设备实际尺寸的固定平台夹件。从根本上克服了原方案的弊端，效果显著，成功消除了设备安全隐患，保障了设备安全稳定运行。

将维保人员纳入班组统一管理，专业率先实现了维保人员进班组、进小组的目标，实现人员统一调配、工作统一安排，打破界限，转变观念，日常工作变被动应对为主动出击，有效提升工作效率。

（3）质量管控“两个突出”

突出提升设备故障排查能力：设备巡检实现全覆盖，实现从设备“主治医生”到“保健医生”的转变。充分发挥了提前“体检”预判与“保健预控”的作用。通过“望、闻、问、切”四步法，诊断排除设备故障。“望”是观察设备运行状态如指示灯、显示屏、仪表是否正常来初步判断设备是否存在故障和异常的方式，此外它还包括观察设备外观是否有过热、变形、老化和渗漏现象；“闻”，是通过听设备的声音是否有异常，闻现场是否有异味，进一步确认设备故障的方式；“问”是指询问查阅运行操作人员值班和巡检记录，调阅上位机的设备参数历史曲线，查阅历次检修维护台帐，来综合判断故障的手段；“切”是指的依靠红外成像仪、声波及电气量采集卡和在线监测装置等精密仪器来诊断设备故障的有效手段。

突出提升检修维护质量水平：确保设备保持良好的健康状态，加强事前查勘和策划，认真落实标准化作业。为提高检修质量，杜绝重复性检修和人身设备伤害事件，生产方面提炼总结了电气设备检修现场作业工作法。检修现场作业的“三四五六”工作法和“三严”要求：作业现场“三不落地”（被修设备不落地、检修工具不落地、备品备件不落地），检修作业“四步走”（清理、检查、紧固、试验）、安全保障“五核实”（核实接地设施设置情况、核实设备隔离情况、核实安全工具使用情况、核实机械能量状态情况、核实人员到岗到位情况）、质量控制“六到位”（设备状态位置到位、措施恢复到位、人员工具到位、卫生清理到位、试验测试到位、防火封堵到位）；“三严”要求（电缆穿墙、穿箱、穿盘柜封堵严实，控制箱机构箱箱密封严实、所属设备接口、接头严密无渗漏。

四、实施意义

实施自主维护新举措后，自主检修和预试定检能力进一步提升，有利于进一步不断强化设备管理，提高日常设备管理维护水平，有效延长老旧设备服役期，修旧利废严控成本，培养一支懂管理、技术强、能吃苦、能打硬仗的检修队伍。 作为向全面自主维护转型过渡的一项重要措施，班组自主维护新举措有利于充分挖掘自身潜力，提高工作积极性，扭转依赖性思维和工作被动局面。经过多半年的努力，各方面效果初现，全年未发生人身伤害及二类以上设备障碍事故。